铁基粉末冶金零件的防锈方法
铁基粉末冶金是一种节材、省能、无污染,适合大批量生产的高效金属成形工艺。由于铁基粉末冶金件是以金属粉末为原材料,经过压制成形、烧结、机加工、热处理等多种工序形成的,因此粉末冶金制品内部必然存有一定的孔...
铁基粉末冶金,宁波粉末冶金
铁基粉末冶金是一种节材、省能、无污染,适合大批量生产的高效金属成形工艺。由于铁基粉末冶金件是以金属粉末为原料,经过压制成形、烧结、机加工、热处理等工序而成的,因此粉末冶金制品内部必然存有一定的孔隙,一般含有10%——30%的孔隙。与钢铁材料相比,更容易产生锈蚀。那么,产生锈蚀我们该怎么办?该如何防止生锈?接下来宁波粉末冶金厂家以汽车变速箱内的铁基粉末冶金零件——同步器齿毂为例,为您解答铁基粉末冶金零件的防锈方法。
铁基粉末冶金零件——同步器齿毂的生产防锈方法:
1、铁粉防锈:由于采购的铁粉是粉末状的固态物体,铁粉间会有大量的孔隙,如进行入潮湿的空气,在非常短的时间内就会生锈和结块,导致无法使用。因此,采购来铁粉都是装在密封的厚塑料袋内,同时内部应加装干燥剂,外部用厚编织袋包装,方便吊运。
2、铁粉存储:铁粉在库房内存储时,一定要按先进先出的顺序。铁粉在混料后,按照采购时的包装方式,装在厚塑料袋内进行完全密封,以防混好的铁粉氧化;放置在木质的托盘上,距使用时间通常控制在3天以内。
3、铁粉压制工序使用:在压制同步器齿毂生产过程中,做到随用随领混合铁粉,不可因为任务多,就一次性领出全部铁粉,做到每班压制使用多少,领用多少,严格控制工序间混合铁粉存量。
4、同步器齿毂压制毛坯存储:同步器齿毂压制毛坯,强度低,容易损坏,应该轻拿轻放,放置在周转车的塑料托盘内。48小时以内烧结压制毛坯,可以不增加额外包装保护,超过时间,用塑料薄膜将周转车缠绕、密封,避免潮湿空气进入。
5、烧结后的齿毂烧结坯,采用三种不同的防锈试验方法:烧结后不采取防锈错施,精整粉末冶金齿毂时用30#机油;烧结后,即立浸蘸F901薄膜防锈油,精整粉末冶金齿毂时用30#机油;烧结合,即立浸蘸WD40防锈油,精整粉末冶金齿毂时用30#机油。
以上关于铁基粉末冶金零件的防锈方法就介绍到这,找到一种简单、有效的铁基粉末冶金零件防锈措施,使生产过程中,降低防锈成本的同时,提升生产效率。